Duplex-Hochdruck-Gatterventil aus Edelstahl F51 2 Zoll 2500LB Korrosionsbeständig

Einfach aus Edelstahl hergestelltes Torventil F51 2 " 2500LB

Produkteinführung

Dieses Duplex-Hochdruckventil aus Edelstahl ist aus ASTM A182 F51 (UNS S31803, 1.4462) hergestellt.Kombination der Festigkeit von ferritischem Edelstahl mit der Korrosionsbeständigkeit von austenitischem Edelstahl.Die 2-Zoll-Druckdichtungskappe der Klasse 2500LB liefert außergewöhnliche Leistung in korrosiven Hochdruckumgebungen, in denen Standardkohle und 316-Edelstahlventile vorzeitig versagenDie Duplex-Mikrostruktur bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridgruben, Spaltkorrosion und Chloridspannungskorrosionscracking (CSCC).Rohrleitung an der Oberseite der Offshore-Plattform, chemische Verarbeitung mit chlorierten Medien, Entsalzungsanlagen und Unterwasserproduktionsanlagen.

Hauptmerkmale und Merkmale

• F51-Duplex-Edelstahl Metallurgie:Die ausgeglichene Austenit-Ferrit-Mikrostruktur (ca. 50/50) bietet die doppelte Ausfallfestigkeit des Standard-Edelstahls 316 und gleichzeitig eine überlegene Chloridkorrosionsbeständigkeit.PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) von 33-35 gewährleistet eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Pitting in Meerwasser und in chloridhaltigen Umgebungen.
• Chlorid-Stresskorrosions-Riss-Immunität:Im Gegensatz zum austenitischen 316 SS, das bei Chloridtemperaturen über 60 °C sehr anfällig für CSCC ist, ist Duplex F51 praktisch immun gegen Chlorid-Stresskorrosionscracking.so dass es das Material der Wahl für heißes Meerwasser und Sole ist.
• Druckdichtungskappe mit Duplexmaterialien:Alle druckhaltigen Bauteile, einschließlich Karosserie, Motorhaube und Druckdichtungsdichtungsdichtungsbefestigungsdichtungsdichtungsdichtungsdichtungsdichtungsdichtungsdichtungsdichtungsdichtungsdichte, sind aus F51-Duplexmaterial hergestellt, wodurch die Korrosionsbeständigkeit der gesamten Baugruppe gewährleistet ist.
• Hohe Festigkeit, geringeres Gewicht:Die hohe Ausbeutefestigkeit von Duplex F51 (mindestens ≥ 450 MPa) ermöglicht dünnere Wandprozesse als 316 SS für den gleichen Druck,Dies führt zu leichteren Ventilen, die die Anforderungen an die Rohrleitung reduzieren.
• Stellite-Hardfaced Trim:Die Festplatte mit Stellit 6 auf den Sitzflächen bietet eine Reizfestigkeit, die Duplex-Edelstahl allein nicht erreichen kann, und verhindert den Anfall während des Betriebs unter hohen Druckdifferenzbedingungen.
• Ferritgehalt überprüft:Jede Wärme des Duplexmaterials wird nach ASTM E562 auf Ferritgehalt (Zielwert 35-55%) durch Punktzählmethode überprüft, um ein korrektes Phasengleichgewicht für optimale Korrosions- und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.

Warum Sie uns wählen

• Spezialist für Duplexfertigung:Wir pflegen spezielle Werkzeuge, Bearbeitungsparameter und Schweißverfahren speziell für Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl, um Verunreinigungen durch die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl zu vermeiden.
• Vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials:Vollständige Zertifizierung der Materialien gemäß EN 10204 3.2, einschließlich chemischer Analyse (mit PREN-Berechnung), mechanischer Eigenschaften (Tragfähigkeit, Ausbeute, Dehnung, Härte), Charpy-Einschlag bei -46 °C, Ferritgehalt,und intergranularer Korrosionsprüfung nach ASTM A923 Methode C.
• NORSOK M-650 Qualifikation:Unsere Duplexventilmaterialien und Fertigungsprozesse entsprechen den Norsock-M-650-Standards und erfüllen die strengen Anforderungen der norwegischen Offshore-Öl- und Gasbetreiber.
• Überprüfung des PMI:Jedes Duplexventil wird mit Hilfe von XRF-Analysen einer positiven Materialidentifizierung unterzogen, um die richtige Legierungschemie zu überprüfen, wodurch das Risiko einer Materialvermischung mit Standard-Edelstahlsorten beseitigt wird.

Tabelle der technischen Parameter

Häufig gestellte Fragen

F: Wann sollten wir Duplex F51 anstelle von 316 rostfreiem Stahl angeben?
A: Geben Sie F51 Duplex an, wenn Ihre Anwendung Folgendes beinhaltet: (1) Meerwasser oder Brackwasser über 25°C, bei dem 316 SS eine Grube hat,(2) alle Chlorid enthaltenden Umgebungen über 60°C, in denen es zu einem Ausfallrisiko für CSCC bei 316 SS kommt, (3) Hochdrucksysteme, bei denen die höhere Festigkeit von F51 ein geringeres Ventilgewicht ermöglicht,oder (4) Umgebungen, die sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch Erosionsbeständigkeit aufgrund der höheren Härte von Duplexmaterialien erfordernDie PREN von F51 (33-35) gegenüber 316 SS (24-26) quantifiziert diese verbesserte Chloridbeständigkeit.

F: Sind Duplexventile für Unterwasseranwendungen geeignet?
A: Ja, unsere F51-Duplex-Gatterventile eignen sich für die Unterwasseranwendung in flachen Gewässern.PREN > 40) für eine erhöhte VertiefungsbeständigkeitFür Unterwasser-Qualifikationsprogramme steht eine vollständige Fähigkeit zur Hyperbarieuntersuchung zur Verfügung.

F: Welche besonderen Schweißverfahren sind für die Außeneinrichtung von Schweißenden erforderlich?
A: Duplex-Edelstahl erfordert eine kontrollierte Wärmezufuhr (0,5-2,5 kJ/mm), eine Temperaturkontrolle (maximal 150°C) und eine richtige Auswahl des Füllmetalls (ER2209 für F51).Wir bieten detaillierte WPS-Dokumentation und können Schweißverfahren Qualifikation Gutscheine für Ihre Feldschweiß Auftragnehmer Qualifikation liefern.