API 6A Flansch-Bohrkopf-Gatterventil 2-1/16 Zoll 5000 PSI PSL3 EE-NL Doppeldichtungs-Erweiterungsgatter

API 6A Flansch-Bohrlochkopfschieber 2-1/16 Zoll 5000 PSI

Produkteinführung

Dieser API 6A-Flansch-Bohrlochkopfschieber wurde speziell für vorgelagerte Öl- und Gasoberflächenanwendungen entwickelt, einschließlich Bohrlochkopfbaugruppen, Weihnachtsbäumen, Drosselverteilern und Fließleitungsisolierung. Das Ventil ist für einen Arbeitsdruck von 5000 PSI (34,5 MPa) ausgelegt und entspricht den PSL3-Qualitätsanforderungen. Es verfügt über ein expandierendes Dual-Seal-Gate-Design, das für eine positive mechanische Abdichtung sowohl in der Vor- als auch in der Abwärtsrichtung sorgt. Die Nennbohrung von 2-1/16 Zoll mit API 6BX-Flanschenden entspricht vollständig den Spezifikationen der API 6A 21. Ausgabe. Die Temperaturklasse EE-NL mit der Materialklasse EE gewährleistet zuverlässige Leistung in sauren Umgebungen (NACE MR0175) bei Temperaturen von -46 °C bis 121 °C.

Hauptmerkmale und Eigenschaften

• Erweiterndes Dual-Seal-Gate-Design:Im Gegensatz zu herkömmlichen Plattenschiebern verwendet der expandierende Schiebermechanismus einen keilförmigen geteilten Schieber, der sich im geschlossenen Zustand mechanisch gegen beide Sitze ausdehnt und so eine positive mechanische Dichtung unabhängig vom Leitungsdruck erzeugt. Diese Konstruktion ermöglicht eine leckagefreie Absperrung auch bei niedrigen Differenzdrücken.
• Durchgangsrohr mit vollem Durchgang:Die Schieberöffnung entspricht im vollständig geöffneten Zustand der gesamten Rohrbohrung, wodurch Turbulenzen vermieden, der Druckabfall minimiert und Molchvorgänge ohne Einschränkungen ermöglicht werden.
• PSL3-Qualitätsstufe:Umfassende Qualitätsanforderungen, einschließlich 100 % volumetrischer NDE (UT/RT) aller druckführenden Teile, Charpy-Schlagprüfung bei minimaler Designtemperatur und vollständiger Rückverfolgbarkeit gemäß API 6A-Anforderungen.
• Sour-Service-konform:Die Materialklasse EE mit NACE MR0175/ISO 15156-Konformität gewährleistet die Beständigkeit gegen Sulfidspannungsrisse in H2S-haltigen Bohrflüssigkeiten.
• Fetteinspritzanschlüsse:Integrierte Schmiernippel an Sitz und Schaft ermöglichen eine Schmierung während des Betriebs und die Einspritzung von Sitzdichtmittel im Notfall, ohne dass das Ventil ausgebaut werden muss.
• API 6BX-Nickelflansche:Ring-Type-Joint-Flansche (RTJ) mit BX-Ringdichtungen sorgen für eine zuverlässige Hochdruckabdichtung mit vollständigem Metall-auf-Metall-Kontakt.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

• API 6A-lizenzierte Einrichtung:Unsere Produktionsstätte verfügt über aktive API 6A- und API Q1-Monogrammlizenzen, die regelmäßig vom American Petroleum Institute auf Einhaltung überprüft werden.
• Vollständiges PSL3-Dokumentationspaket:Jedes Ventil wird mit einem vollständigen Fertigungsbuch (MRB) geliefert, einschließlich Materialtestzertifikaten, NDE-Berichten, Drucktestdiagrammen und Protokollen zur endgültigen Maßkontrolle.
• Gasgetestet gemäß API 6A Anhang F:Zusätzlich zu den hydrostatischen Gehäuse- und Sitztests werden Ventile einem Niederdruck-Gassitztest (5–15 PSI Luft oder Stickstoff) unterzogen, um eine blasendichte Absperrung zu überprüfen.
• Globaler Außendienst-Support:Technische Servicetechniker stehen für die Installationsüberwachung, Inbetriebnahmeunterstützung und Feldwartungsschulungen an Bohrstandorten weltweit zur Verfügung.
• Wettbewerbsfähige Vorlaufzeiten:20–30 Arbeitstage Standardlieferung von unserer API-lizenzierten Einrichtung, deutlich schneller als viele US-amerikanische und europäische Hersteller für vergleichbare API 6A-Produkte.

Technische Parametertabelle

FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen PSL2 und PSL3 für API 6A-Ventile?
A: PSL3 erfordert deutlich strengere Qualitätskontrollen, einschließlich 100 % volumetrischer NDE (UT oder RT) aller druckführenden Teile, Charpy-V-Kerbschlagprüfung bei minimaler Designtemperatur und strengere Kontrollen der Materialchemie mit vollständiger Rückverfolgbarkeit. PSL3 wird typischerweise für kritische Bohrlochkopf- und Weihnachtsbaumanwendungen spezifiziert, bei denen die Folgen schwerwiegender Ausfälle sind.

F: Können diese Ventile im H2S-Betrieb (sauer) verwendet werden?
A: Ja, die EE-Materialklasse mit NACE MR0175/ISO 15156-Konformität ist Standard für unsere API 6A-Absperrschieber. Alle druckführenden und druckkontrollierenden Teile werden einer Härteprüfung (max. HRC 22) unterzogen, um die Beständigkeit gegen Sulfidspannungsrisse sicherzustellen.

F: Bieten Sie Inspektionsdienste durch Dritte an?
A: Ja, wir koordinieren uns mit allen wichtigen unabhängigen Inspektionsagenturen, einschließlich Bureau Veritas, SGS, TÜV und DNV, um Zeugenprüfungen, Materialüberprüfungen und Endkontrollen in unserer Einrichtung durchzuführen. Die Prüfstelle kann alle Prüfunterlagen stempeln und abzeichnen.